降低双吸泵汽蚀的方法有哪些

　　双吸泵如果产生汽蚀不能及时解决的话，对产品质量会缠身一些影响，同时也会影响产品的使用效率，因此为了更好的掌握其方法，我们需要在使用的时候及时的掌握一些降低汽蚀出现的方法，那么接下来我们就来介绍下。
　　1、合理确定泵安装高度
　　确定泵安装高度时，应按安装高度的计算公式正确计算安装高度。
　　2、设计良好的进水池
　　进水池内的水流要平稳均匀，不产生漩涡和偏流，否则双吸泵的汽蚀性能变坏。此外，要及时清除进水池的污物和淤泥，使水流畅通，流态均匀，还要保证进水喇叭口有足够的淹没深度。
　　3、选配合理的进水管路
　　进水管路应尽可能短，减少不必要的管路附件，适当加大管径，以减少进水管路的水头损失。
　　为使泵进口的水流速速度和压力分布均匀，对于进口前，进水管路水平直段长度不能过短，通常不小于4-5倍进水管路直径。大、中型泵站的进水流道的形式、结构和尺寸要设计合理，保证有良好的水力条件，防止有害的偏流和漩涡发生。
　　4、尽量使泵在设计工况附近运行
　　在泵运行中，可根据泵站的具体情况，采用适宜的调节措施调节泵的运行工况，防止双吸泵运行工况偏离设计工况较远。对泵可适当减少流量使工况点向左移动；对于泵使工况点移到（NPSH）r值较小的区域。
　　5、提高水泵进口的压力
　　给水泵进水管路增压，列入把泵出水管的水引入进水管，并用喷嘴增压，减轻汽蚀危害。
　　6、控制水源的含沙量
　　从多沙河流取水的泵站，由于水中含沙量的较大，会加剧过流部件的磨损并使双吸泵汽蚀性能恶化。因此，对多含沙的水流必须采取一定的防沙措施来净化水源。
　　7、提高叶轮和过流部件表面的光洁度
　　泵叶轮表面和其他过流部件光洁度越高，抗汽蚀性能越好，产生汽蚀的可能性就越小。
　　8、及时进行涂敷与修复
　　如果双吸泵过流部件已出现剥蚀，可采用金属或非金属材料在剥蚀部位及时涂敷修复。
　　涂敷修复后的叶轮，抗剥蚀和抗磨损能力将大大提高，不仅延长了叶轮的使用寿命，而且提高了泵的效率。
　　9、降低泵转速
　　汽蚀性能参数与转速的平方成正比，降低泵转速，可以减轻汽蚀的危害。
　　10、在汽蚀区补气
　　在泵进水侧补进适量空气，可以缓和空泡破灭时的冲击力，并减小汽蚀区的真空度，从而减轻汽蚀的危害。但进气量要适量，否则会使水泵吸水性能变坏。采用此法一定要慎重。
　　降低双吸泵汽蚀的方法其实很简单，我们要提高产品的抗汽蚀性能，因此在进行设计的时候，我们就需要考虑到注意点，并且还要在装置以及运行上多加考虑，正确的操作也是降低汽蚀的方法。